通常由六部分组成:程序载体,输入输出设备,数控(cnc)系统,伺服单元,位置检测(反馈)系统,加工件。
数控机床的构成。
本文简单介绍了一种数控机床,包括程序、输入输出装置、数控单元、伺服系统、位置反馈系统和机床本体。

一、数控装置。
NC部件是NC机床的核心,它包括信息的输入、处理和输出。CNC设备接受数字化信息,经NC设备的控制软件和逻辑电路解码、插补、逻辑处理后,将各种指令信息输出到伺服系统,伺服系统驱动执行器进行进给运动。其它包括主要运动部件的变速、换向和启停信号;刀具选择和交换刀具指示信号;起动和停止冷却和润滑;工件和机械零件的松夹;分度台分度和其他辅助指示信号等。
二是伺服系统。
该系统由传动机构和驱动电机组成,与机床执行机构和机械传动机构共同组成数控机床进给系统。它的作用是把数控装置的脉冲信号转化为机床上的运动部件。对步进电机而言,每一个脉冲信号使电机旋转一个角度,然后驱动机床的运动部件进行短距离的运动。进给运动的每一个执行部件都有相应的伺服驱动系统,伺服系统是决定机床整体性能的关键。
三、位置反馈制度。
数控机床伺服电机角位移反馈与执行器(工作台)位移反馈。其中包括光栅,旋转编码器,激光测距仪,磁性光栅等。反馈器将检测结果转化为电信号反馈给NC装置。对实际位置和指令位置进行了偏差比较,并发送了偏差指令,以控制执行部分的进给运动。
四、机床的机械部分。
对加工中心的数控机床来说,也有存储刀具的刀库,交换刀具的机械手等部件。CNC机床的机械部件组成与普通机床相似,但传动结构简单,对精度、刚度、抗震要求较高,其传动及变速系统易于实现自动扩展。