问：加工前如何规划工艺路线？答：先根据图纸分析零件特征，确定加工顺序（如先粗后精），再选择合适刀具和切削参数。例如，加工不锈钢时，建议采用小切深、高转速配合冷却液，避免热变形。
问：如何确保装夹精度？答：使用高精度虎钳或定制夹具，用千分表找正工件基准面，误差控制在0.01mm以内。对于薄壁件，可增加辅助支撑点，防止加工振动。
问：数控编程有什么核心技巧？答：优先用CAM软件生成刀路，注意进退刀方式（如圆弧切入）避免接刀痕。粗加工用大直径刀具提高效率，精加工用新刀具保证表面粗糙度≤Ra1.6。
问：加工中如何监控质量？答：首件必须全检尺寸，包括孔径、位置度等。加工时用在线测量系统实时补偿，例如通过红宝石测头检测偏差并自动修正刀补值。
问：常见加工缺陷怎么解决？答：若出现振纹，降低主轴转速或增加刀齿数；若尺寸超差，检查机床反向间隙并执行螺距补偿。建议每批次加工前做机床热机15分钟。
问：成品检验有哪些关键点？答：用三坐标测量机检测关键尺寸，粗糙度仪验证表面质量。特别注意倒角、去毛刺等细节，避免装配干涉。合格品需做好防锈处理后入库。